在廢水蒸發器的運作環節中，假如冷媒側的制冷劑液態中滲入潤滑脂時，其油在較低溫度下干濕度大，非常容易粘附，廢水蒸發器在熱傳導面產生浮油，不容易排出來。廢水蒸發器的浮油沒法排出來，會提升設施的熱傳導摩擦阻力。在機器設備中產生浮油也會合理阻攔冷媒液態的濕潤。機器設備的換熱外表會合理減少傳熱效。在明顯的情形下，冷媒徹底不消化吸收外界發熱量，喪失致冷實際效果。
廢水蒸發器在運轉環節中，其水、生理鹽水和氣體是冷卻設備中十分普遍的制冷物質。廢水蒸發器也是冷卻設備的關鍵之一，借助制冷機組燒開的液體，吸收被制冷物質的熱量，達到致冷目的。因而，致冷設備的致冷是根據冷凝器完成的。
廢水蒸發器中涼水的水體必須定時檢驗，隨后解決，以避免污垢的生產制造。機器設備運轉時，可以利用在涼水中添加聚磷酸鹽，隨后變軟解決來處理水體。假如廢水蒸發器中的污垢超標準，應立即清理，便于按時清理空氣冷卻蒸氣的氣體，定期維護機器設備的腐蝕性和密封性特性，防止冷凝器滲水造成冷水流量降低的安全事故。
MVR型蒸發器在廢水治理方面的優異節能表現，替代了傳統式的蒸發器。MVR蒸發器的溫控較多效蒸發器要便捷很多。根據PLC控制系統，來操縱全套系統軟件溫度、工作壓力。維持系統軟件揮發均衡，以完成全套蒸發器運作全過程。
MVR蒸發器的操縱特點規定，生產流程中工作壓力、溫度、轉速比等參數均設立當場表明或是主要參數智能變送器。總而言之，針對運作中的MVR蒸發器，不管運作頻率多大，只需系統軟件發熱量產能過剩，MVR蒸發器的揮發溫度就會有增長的趨勢，只需系統軟件發熱量不夠，揮發溫度便會呈下降趨勢。
為了更好地提升MVR蒸發器的揮發溫度，只必須向系統軟件填補蒸氣（或其他方式的發熱量，例如電加熱器或提升入料溫度）或減少MVR蒸發器的發熱量損害。MVR蒸發器的發熱量損害一般 是不在凝氣排出全過程中蒸發的（及其因隔熱保溫難題產生的小量發熱量損害），因此在確保不凝氣一切正常排出的前提條件下，必須盡可能調小不凝氣閥門的開啟度，以降低蒸氣的損害。
