多效蒸發器的重要種類：單效蒸發器、多效蒸發器、三效蒸發器、四效蒸發器、五效蒸發器等。多效蒸發器具備蒸發技術高、節能降耗、使用成本劣等優勢。
?。?）單效蒸發器：一般指單一蒸發器，溶液蒸發時所形成的二次蒸汽停止使用。在大批量生產中，太多水務必耗費大量蒸汽。為減少一次蒸汽的應用，挑選二次蒸汽進口的到第二個蒸發器開展加熱蒸汽，第二個蒸發器所產生的二次蒸汽還可以進口的到第三個蒸發器開展加熱蒸汽，每一個蒸發器稱之為實際效果，這些。那樣，很多蒸發器串連操作過程，產生一個多功效的蒸發器。
(2)多效蒸發器:又被稱為多效降膜蒸發器，是運用蒸發的原理設定的一種新型環保節能蒸發機器設備濃縮設備。它一般根據加熱溶液中的一些有機溶液來汽化。
(3)三效蒸發器:采用管殼式換熱器循環加熱基本原理，原料加熱時間較短，蒸發速度更快，獲取比關鍵，原料原效有效維持。
(4)四效蒸發器：具備傳熱效率高、原料觸碰熱時間較短等主要特征，所以非常適用熱敏性、黏性、出泡等特性原料。
(5)五效蒸發器:工業設備的所有加熱系統軟件都有著傳熱效率高、加熱時間較短等主要特征，由于蒸汽熱交換器對稱性，原材料液態為附表面流通性蒸發。
多效蒸發器一般是結晶體蒸發器和連鑄結晶器。因此，比較常見的多效蒸發器關鍵有以下幾點：
一、強制循環蒸發器
多效蒸發器選用蒸發分選機、熱交換器、強制循環泵和儀表盤。
在換熱器的熱交換管中，換熱器以外原料，溫度上升。在循環水泵的影響下，原料上升到了蒸發分選設備，在蒸發分選設備中多效蒸發。
蒸發所形成的二次蒸汽從材料上排出，原料凈化處理造成過飽和，使晶體材料成長發育。在循環水泵的影響下，過飽和中的原料被消除，進到強制循環泵，進到換熱器。原料在這樣一個循環中持續蒸發、萃取或濃縮結晶。依據進料泵從循環系統管道內導出結晶漿。
二、mvr蒸發器
MVR蒸發器的連鑄結晶器由蒸發器、熱交換器、強制循環泵、蒸汽制冷壓縮機、儀表配件等構成。
原料在換熱器內進行導熱，溫度上升。在強制循環泵的影響下，原料上升到了多效蒸發器。因為負壓力原料在多效蒸發器中蒸發。
蒸發器里的二次蒸汽從分揀設備上邊獲取，清理后運輸至蒸汽制冷壓縮機。冷凍機組將二次蒸汽縮小，隨后傳至熱交換器。做為蒸發器的電加熱器蒸汽，它持續蒸發發熱量。
三、多效蒸發器
多效蒸發器生產廠家多效蒸發連鑄結晶器的原理是運用好幾個蒸發器開展蒸發，減少結晶體原料水溶液的溶放工作壓力中的熔點，開展超低溫蒸發。
當原始揮發物熱敏電阻的原料濃度值提升，但蒸發環境溫度里的飽和無法得到確保時，將原料引進超低溫連鑄結晶器。
原料冷后，連鑄結晶器得到過飽和溶液累積，溶液堆積后，稀溶液再度進到蒸發系統軟件，與蒸發系統中溶液混合。
在循環系統蒸發前減少蒸發系統內原料的濃度值，熱敏電阻原料從頭至尾蒸發小于水溶液物質的量濃度，結晶積累下來的溶液不加熱蒸發系統軟件。
